自動化生產線的組成部分

　　1.傳送係統

　　自動線的工件傳送係統一般包(bao)括機床上下料裝置、傳送裝置和(he)儲(chu)料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包(bao)括重(zhong)力輸(shu)送式或強(qiang)製輸(shu)送式的料槽或料道，提升、轉位和(he)分配裝置等。有時采(cai)用(yong)機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸(shu)送基麵時，采(cai)用(yong)直接輸(shu)送方式，其傳送裝置有各種(zhong)步(bu)進式輸(shu)送裝置、轉位裝置和(he)翻(fan)轉裝置等對(dui)於外形不(bu)規則、無合適的輸(shu)送基麵的工件，通常裝在隨行夾具(ju)上定位和(he)輸(shu)送，這種(zhong)情(qing)況下要增設隨行夾具(ju)的返回裝置。

　　2.控製係統

　　自動線的控製係統主要用(yong)於保(bao)證線內的機床、工件傳送係統，以(yi)及輔助設備按照(zhao)規定的工作循(xun)環和(he)聯鎖(suo)要求正(zheng)常工作，並設有故(gu)障尋檢裝置和(he)信號裝置。為適應自動線的調試(shi)和(he)正(zheng)常運(yun)行的要求，控製係統有三種(zhong)工作狀態：調整、半自動和(he)自動。在調整狀態時可(ke)手動操(cao)作和(he)調整，實現(xian)單台設備的各個動作；在半自動狀態時可(ke)實現(xian)單台設備的單循(xun)環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。

　　控製係統有“預停”控製機能，自動線生產線在正(zheng)常工作情(qing)況下需要停車時，能在完成一個工作循(xun)環、各機床的有關運(yun)動部件都(du)回到原始位置後才停車。自動線的其他輔助設備是(shi)根據(ju)工藝需要和(he)自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換(huan)刀裝置、自動捧屑係統和(he)集中冷卻係統等。為提高(gao)自動線的生產率，必須保(bao)證自動線的工作可(ke)靠性。影響(xiang)自動線工作可(ke)靠性的主要因素是(shi)加工質(zhi)量(liang)的穩(wen)定性和(he)設備工作可(ke)靠性。自動線的發展方向主要是(shi)提高(gao)生產率和(he)增大(da)多用(yong)性、靈活性。為適應多品種(zhong)生產的需要，將發展能快速調整的可(ke)調自動線。