（1）設備安裝 

 完(wan)成自動線供料、加工、裝配、分揀(jian)單(dan)元和(he)輸送單(dan)元的部分器件裝配工作，並把這(zhe)些工作單(dan)元安裝在自動化生產線的工作桌麵上。

 （2）氣路連接  

根(gen)據(ju)生產線工作任(ren)務對氣動元件的動作要求和(he)控製要求連接氣路。

 （3）電路設計(ji)和(he)電路連接 

  根(gen)據(ju)控製要求，設計(ji)輸送單(dan)元的電氣控製電路，並根(gen)據(ju)所設計(ji)的電路圖連接電路。按照給定的I/O分配表，連接供料、加工和(he)裝配單(dan)元控製電路。對於分揀(jian)單(dan)元，按照給 定I/O分配表預留給變(bian)頻器的I/O端子，設計(ji)和(he)連接變(bian)頻器主電路和(he)控製電路，並連接分揀(jian)單(dan)元的控製電路。 

  根(gen)據(ju)該生產線的網絡(luo)控製要求，連接通(tong)信網絡(luo)。 

（4）程序編製和(he)程序調試  

 根(gen)據(ju)該生產線正常生產的動作要求和(he)特(te)殊情況(kuang)下的動作要求，編寫PLC的控製程序和(he)設 置步進電動機驅動器參數及變(bian)頻器參數。調試機械部件、氣動元件、檢測(ce)元件的位置和(he)編寫的PLC控製程序，滿足(zu)設備的生產和(he) 控製要求。

　　自動化生產線廣義(yi)上是一種(zhong)較(jiao)為典型的機電一體化裝置，它涉及到機電自動化和(he)機電一體化等(deng)有關專業的教(jiao)學和(he)實習。自動化生產線所采用的結構(gou)是型材結構(gou)。自動化生產線的安裝過程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機械手工搬運工作站、相應(ying)的電源模塊(kuai)、PLC模板、按鈕模板和(he)工業專用傳感器檢測(ce)單(dan)元。自動化生產線係統(tong)采用的通(tong)信技術是PLC工業網絡(luo)通(tong)信技術，通(tong)過這(zhe)種(zhong)技術能夠(gou)實現係統(tong)的聯動。真實客觀的再現了工業自動化生產線中的檢測(ce)、供料、裝配、搬運、分揀(jian)和(he)運輸的過程。自動化生產線接近工業製造(zao)的現場(chang)，並且在此(ci)基礎上專門對教(jiao)學和(he)培訓進行了科學的設計(ji)。以(yi)此(ci)能夠(gou)強(qiang)化自動化生產線的安裝跟調試，更好的滿足(zu)工業製造(zao)的需求，也可以(yi)更好的滿足(zu)機電一體化和(he)自動化專業學生實習培訓的現場(chang)條件。 

　　通(tong)過這(zhe)種(zhong)模擬學習，可以(yi)鍛煉工作人員的團(tuan)隊能力和(he)安裝跟調試的能力，還能提(ti)高工作人員的工作能力和(he)安全(quan)意(yi)識，通(tong)過自動化生產線的模擬學習還能滿足(zu)自動化技術專業核(he)心技能培訓的要求，突(tu)出(chu)技術的綜合運用。 

　　自動化生產線的安裝跟調試與工業城市的要求比較(jiao)貼合，它是比較(jiao)常見的自動生產線。能夠(gou)從(cong)實際的工業現場(chang)出(chu)發(fa)，充(chong)分考慮(lv)了工業設計(ji)和(he)美學的規範(fan)要求，融合了機械、氣動、電氣、傳感設備等(deng)諸(zhu)多技術。 

　　自動化生產線的整體結構(gou)采用拆裝式跟開放式，它具有比較(jiao)明顯的拆裝的培訓功能。可以(yi)拆裝到每個(ge)零(ling)部件以(yi)及細(xi)小的螺絲，這(zhe)樣(yang)就很好的鍛煉了工作人員和(he)實習學生的動手能力，從(cong)而讓(rang)他們更快的適(shi)應(ying)工作。自動化生產線具有比較(jiao)強(qiang)的重組能力，可以(yi)根(gen)據(ju)不同(tong)的工業需求用不同(tong)的模塊(kuai)進行拚裝組合。