一、生產線設計的目的。

　　1.1檢測產品生產中的過程數據根(gen)據每個工位的生產特點配置不同的傳感器和控(kong)製元件，控(kong)製生產設備檢測生產過程中的性能數據存(cun)入產品數據庫

　　1.2根(gen)據產品序列(lie)號查詢產品數據。記錄方式以數據庫表(biao)格和曲(qu)線為主，記錄內容以產品序列(lie)號做為唯(wei)一的記錄索引(yin)，通過查詢數據庫，對產品進行質量(liang)追述，質量(liang)管理人員可以把(ba)產品數據具體到生產線上的每道工序，每個人，從而進行綜合的數據分析更好的質量(liang)控(kong)製，從而提高產品合格率。

　　1.3在生產中監控(kong)生產過程，進行防(fang)錯處(chu)理。防(fang)錯內容如下：

　　（1）前道工序檢測：在操作本(ben)工序時根(gen)據流水(shui)號檢測與(yu)本(ben)工序相(xiang)關的其(qi)他(ta)工序的生產數據是否存(cun)在，如果存(cun)在則啟(qi)動設備進行生產操作，否則禁止(zhi)啟(qi)動設備，並在工作站計算機界(jie)麵進行報警提示。

　　（2）操作重複(fu)性檢測:在操作本(ben)工序時根(gen)據流水(shui)號檢測本(ben)工位數據是否存(cun)，如果不存(cun)在則啟(qi)動設備進行生產操作，否則禁止(zhi)啟(qi)動設備，並在工作站計算機界(jie)麵進行報警提示。

　　（3）產品合格判定：檢測本(ben)工位的相(xiang)關數據根(gen)據設定的參(can)數，判定合格與(yu)不合格，合格則存(cun)入產品數據庫，進入下道

　　工序，不合格則存(cun)入不良品數據庫並且根(gen)據流水(shui)號刪除前工序的所有檢測數據。

　　1.4零部件批次號管理。對產品裝配過程中的零部件進行實時記錄，並且存(cun)入產品數據庫，根(gen)據產品序列(lie)號可以查詢出(chu)每個零部件的批次，從而更好的進行質量(liang)分析和供應商管理。

　　1.5管理權限設定

　　（1）根(gen)據不同的功能設定不同的操作操作等級：做工級,工藝員級,部門級。·操作工級可以輸入產品類型(xing)參(can)數，班組信息，掃(sao)描產品條碼數據，啟(qi)動設備檢測產品。·工藝員級可以輸入修改(gai)產品檢測的藝參(can)數，調整產品檢測流程，編(bian)輯(ji)產品序列(lie)號，配置操作工操作屬性。·部門級可以根(gen)據產品序列(lie)號查詢產品數據，生成數據報表(biao)供部門編(bian)輯(ji)彙總及打印輸出(chu)，配置工藝員操作屬性。

　　（2）數據信息權限管理。·產品數據信息的查詢打印，必(bi)須通過部門級領導的授權。·產品序列(lie)號信息包含了產品測量(liang)的所有數據，因此(ci)產品數據庫信息生成後(hou)產品數據就不能更改(gai)刪除。

        以上就是生產線設計的目的，深圳(chou)市鵬凱新世(shi)紀科技有限公司(si)(/)成立於2007年6月,公司(si)注(zhu)冊(ce)資金500萬。屬國家(jia)高新技術企業，通過ISO9001質量(liang)體係認證，是工業領域(yu)自動化生產設備的集成製造商，我公司(si)提供從解決方案、設計開發、集成製造到安(an)裝調試、培訓指導、交付使用的工業自動化係統服務(wu)，經過多年努力，積累了豐富的自動化物流、自動化組裝生產線的設計經驗，所生產的設備已經包括世(shi)界(jie)500強(qiang)等知名公司(si)在內的消費(fei)類的電子產品、汽車、醫療、五金、物流等廣泛領域(yu)服務(wu)並獲(huo)得認可，重點開發l：(LCD、LED)電視機模組生產、(LCD、LED)電視機整機裝配、檢測、包裝生產線;空調器抽真空、商檢、生產包裝線；洗衣機裝配、檢測、包裝生產線,在業界(jie)已享有盛名，我公司(si)擁有從事自動化裝備多年的專(zhuan)業團(tuan)隊成員,多元化的機械和電氣工程師(shi),能提供工程項(xiang)目完全解決方案、設計開發;專(zhuan)業的項(xiang)目管理人員，能保證工程項(xiang)目的時間、品質和製造過程順利完成；嚴格的控(kong)製管理流程,能為客戶提供安(an)全高效(xiao)的自動化生產設備。我公司(si)致(zhi)力裝配、檢測、包裝生產線裝配、檢測、包裝生產線裝配、檢測、包裝生產線用最(zui)優質的產品、最(zui)快捷(jie)的售後(hou)服務(wu)、最(zui)真誠的態度與(yu)廣大國內外客戶良好合作。