流水線工藝是指(zhi)企業製造(zao)產品的總體流程的方法,包括工藝過程、工藝參(can)數和(he)工藝配方等(deng),操作方法是指(zhi)勞動者利用生產設備在具體生產環節對原材料、零(ling)部件或(huo)半(ban)成品進(jin)行加工的方法。生產工藝是指(zhi)規定為(wei)生產一定數量成品所需起始原料和(he)包裝材料的質量、數量,以及工藝、加工說明、注意事項，包括生產過程中控製的一個或(huo)一套文件。生產工藝是指(zhi)生產加工的方法和(he)技術主要包括工藝流程等(deng)內容先(xian)進(jin)的生產工藝是生產優質產品、提(ti)高經濟效(xiao)益的基礎保證.用高技術改造(zao)傳統設備和(he)生產工藝是提(ti)高傳統產業國際競(jing)爭(zheng)力的根本途(tu)徑。

流水線工藝 - 定義

生產工藝流程，是指(zhi)在生產過程中，勞動者利用生產工具將各種原材料、半(ban)成品通(tong)過一定的設備、按照一定的順(shun)序(xu)連續進(jin)行加工，最(zui)終使之成為(wei)成品的方法與過程。原則是：技術先(xian)進(jin)和(he)經濟上的合理。由(you)於不(bu)同(tong)的工廠的設備生產能力、精度(du)以及工人熟練程度(du)等(deng)因(yin)素(su)都大(da)不(bu)相同(tong)，所以對於同(tong)一種產品而(er)言，不(bu)同(tong)的工廠製定的工藝可能是不(bu)同(tong)的；甚至同(tong)一個工廠在不(bu)同(tong)的時期做(zuo)的工藝也可能不(bu)同(tong)。可見，就某(mou)一產品而(er)言，生產工藝流程具有不(bu)確定性和(he)不(bu)唯(wei)一性。

流水線工藝 - 應用

生產工藝是指(zhi)規定為(wei)生產一定數量成品所需起始原料和(he)包裝材料的質量、數量,以及工藝、加工說明、注意事項,包括生產過程中控製的一個或(huo)一套文件。

流水線生產工藝 - 特點

生產工藝是指(zhi)生產加工的方法和(he)技術主要包括工藝流程等(deng)內容先(xian)進(jin)的生產工藝是生產優質產品、提(ti)高經濟效(xiao)益的基礎保證.用高技術改造(zao)傳統設備和(he)生產工藝是提(ti)高傳統產業國際競(jing)爭(zheng)力的根本途(tu)徑，鵬凱流水線製造(zao)，適(shi)用於電子(zi)行業生產線，為(wei)企業提(ti)高產量。

流水線流程設計(ji)

流程工藝流程設計(ji)由(you)專(zhuan)業的工藝人員(yuan)完成，設計(ji)過程中要考慮(lv)流程的合理性、經濟性、可操作性、可控製等(deng)各個方麵，生產工藝流程設計(ji)的內容主要有：

流水線流程的組織和(he)分析(xi)

即(ji)說明生產過程中物料和(he)能量發生的變化及流向，應用了哪些生物反應或(huo)化工過程及設備，確定產品的各個生產過程及順(shun)序(xu)。該部分工作內容通(tong)常稱(chen)為(wei)過程設計(ji)。流程的組織包括以下幾個基本要求：

1、能滿足產品的質量和(he)數量指(zhi)標

2、具有經濟性

3、具有合理性

4、符(fu)合環保要求

5、過程可操作

6、過程可控製

我國工藝流程設計(ji)越來越注重(zhong)以下幾個方麵：

1、盡量采(cai)用成熟的、先(xian)進(jin)的技術和(he)設備；

2、盡量減少三廢排放(fang)量，有完善的三廢治理措(cuo)施(shi)，減少或(huo)消除對環境的汙染，並做(zuo)好三廢的回收和(he)綜(zong)合利用；

3、確保安全(quan)生產，以保證人生和(he)設備的安全(quan)；

4、盡量采(cai)用機械化和(he)自動化，實現穩產，高產。

生產工藝流程圖的繪製

生產工藝流程圖分為(wei)各個層級(ji)，不(bu)同(tong)層級(ji)有著(zhou)不(bu)同(tong)的受眾，關注的重(zhong)點不(bu)同(tong)，要求各異。基礎流程圖要求表(biao)明主要物料的來龍去脈(mai)，描述從原材料至成品所經過的加工環節和(he)設備等(deng)；更細化的流程圖則須(xu)用符(fu)號標明各個環節的關鍵(jian)控製點，甚至具體到產品的工藝參(can)數等(deng)，這(zhe)類流程圖是施(shi)工的依據(ju)，也是操作、運行和(he)維(wei)修(xiu)的指(zhi)南。

流水線工藝流程管(guan)理主要包括：

1、流水線工藝流程優化機製

生產工藝流程並不(bu)是穩定不(bu)變的，隨(sui)著(zhou)技術的不(bu)斷變化，人員(yuan)的能動性能相應給工藝的改進(jin)提(ti)出更合理的建議，每一個細節的變更都可能對整(zheng)個工藝流程的優化產生良好的效(xiao)果。企業應創(chuang)建相應的生產工藝流程優化機製。

2、流水線工藝流程各環節的協調

主要有流水線工藝流程相關各部門(men)間的安排與協調等(deng)。產品實現的過程中涉及的部門(men)與環節非常廣(guang)，相關部門(men)的管(guan)理者既需要清楚本部門(men)在產品實現的過程中承擔哪些責任，同(tong)時還須(xu)掌(zhang)握(wo)必(bi)要的方法和(he)工具，才能保證整(zheng)個生產工藝流程的順(shun)暢及高效(xiao)。

3、生產工藝流程管(guan)控

設備是否老化？人員(yuan)安全(quan)是否有保障(zhang)？關鍵(jian)控製點狀態如何？生產工藝流程的管(guan)控涉及到整(zheng)個工藝過程的多個方麵。企業必(bi)須(xu)形成規範的管(guan)控機製，降低風險。