包裝流水線產品怎(zen)樣才能提升效率

　　包裝流水線產品怎(zen)樣才能提升效率是(shi)我們大(da)部分企業最(zui)關心的問題(ti)，如果擁(yong)有高效的效率，那(na)麼不僅是(shi)生產的速度，產品質量等都(du)會有一個較大(da)的提升，那(na)麼在這個過程中，我們有哪些好的辦(ban)法(fa)呢。

　　今(jin)天小編(bian)幫您分析(xi)一下

　　1、人員方麵，通過激勵，保證員工隊伍(wu)的穩定

　　(1)保證員工倒班休息，縮(suo)短勞(lao)動時間以降低員工的流失(shi)率；

　　(2)以企業文化來凝(ning)聚人心，提高員工的工作責任心；

　　(3)進行基(ji)本的崗位培訓，對新入廠的員工先安(an)排(pai)在其(qi)比較適應(ying)和容易(yi)接納(na)的崗位，逐步過渡到需求崗位，達到熟練的操(cao)作水平(ping)；

　　(4)依據獎(jiang)懲機製，對相應(ying)的員工提出(chu)獎(jiang)勵、表揚和批評，或者處罰，不能讓(rang)與昂產生一種(zhong)幹好與幹壞都(du)一個樣的思想；

　　(5)在班組(zu)和工段(duan)中引入團(tuan)隊協作理念(nian)，同一目標的實現，離(li)不開每一個人的力量，逐步增(zeng)強團(tuan)隊意識；

　　(6)激發員工的工作熱情，由“要我幹”變為“我要幹”，培養員工的“主人翁”精神。

　　2、包裝生產線設備管(guan)理方麵

　　(1)規範(fan)點檢製度，按照“八定”要求執行。

　　①定人：確定點檢員；

　　②定點：確定點檢的部位、項目和內容；

　　③定量：對劣化傾向進行定量化的測(ce)定；

　　④定周期：不同設備、同一設備的不同部位，根據故障發生的頻(pin)率定出(chu)不同的點檢周期；

　　⑤定標準：確定出(chu)每個點檢部位正常與否的判(pan)斷標準；

　　⑥定點檢計(ji)劃表：這是(shi)點檢員作業的依據，它(ta)包含點檢設備的名(ming)稱、點檢部位、點檢項目、點檢內容、點檢日期、點檢結果、點檢標準、異常情況記錄等內容；

　　⑦定記錄：包括(kuo)作業記錄、異常記錄、故障記錄等，形(xing)成固定的格(ge)式；

　　⑧定點檢業務(wu)流程：明(ming)確點檢作業和點檢結果的處理程序，急需處理的問題(ti)及(ji)時通知維修人員，不急需處理的問題(ti)則記錄在案，留待計(ji)劃檢修時處理。逐步達到預知維修的目的。

　　(2)規範(fan)設備維修製度，明(ming)確維修責任，對維修人員的定機責任與被維修設備的使用質量、時間等指標掛鉤。本著“誰維修誰負(fu)責”的原則。

　　(3)全(quan)員化設備管(guan)理，明(ming)確設備使用人員是(shi)第(di)一維修人員的理念(nian)，對於一般(ban)設備問題(ti)，生產人員能解決(jue)的應(ying)自行處理。通過參與設備維修，逐步建立設備維護責任和意識，進而形(xing)成全(quan)員設備管(guan)理機製。

　　(4)做好設備的備品條件(jian)管(guan)理工作，全(quan)麵掌握(wo)零配件(jian)庫存(cun)、使用情況，做好申報易(yi)損件(jian)和備件(jian)計(ji)劃，避(bi)免(mian)因設備配件(jian)不到位而影響生產。

　　以上2點，是(shi)鵬凱生產線在工作當中總結的一些小技巧(qiao)，希望能夠對廣大(da)企業主朋友有所幫助。