包括非標自動化設備在內的任(ren)何機器的基本(ben)調試技能都(du)是“水平，垂直，同心”。首先，無論您(nin)是否(fu)調試任(ren)何產品，我們都(du)必(bi)須了解其特(te)點，以及客戶的技術要求。下麵我將為您(nin)介紹(shao)一些(xie)常用的調試技巧(qiao)。

1.了解非標自動化設備的產品特(te)性（包括外觀，尺寸，公差，結構，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標準部件和(he)非標部件），挑(tao)出最(zui)核心部件，然後從(cong)核心部件開始裝配和(he)調試。在組裝過程中，應(ying)檢查待測組件的精(jing)度，以確保水平，垂直和(he)同心度問題。

3.非標自動化設備對於單缸推拉或(huo)提升部件，應(ying)確保拉力到位，推力也到位，並且沒有異(yi)常阻力。

4.非標自動化設備的旋(xuan)轉部件應(ying)確保旋(xuan)轉部件的平衡性，垂直性和(he)同心度。為了實現擺臂，分度的準確性。

5.非標自動化設備的銷(xiao)槽(cao)和(he)插槽(cao)的銷(xiao)和(he)插槽(cao)應(ying)擦拭幹(gan)淨。選擇合適的銷(xiao)釘(ding)（銷(xiao)釘(ding)材(cai)料的硬度高於58度），並將其定位。銷(xiao)最(zui)好(hao)配備一側，便(bian)於拆(chai)卸(xie)和(he)組裝。卡(ka)槽(cao)的精(jing)度應(ying)控製在0.02以內，以確保二次裝配的精(jing)度，不要太大或(huo)太緊。如果它太大，則沒有精(jing)確度。如果太緊，就無法組裝。

6.喂料喂料部分主要基於產品，公差帶約為0.1。非標自動化設備它可以確保產品通(tong)過材(cai)料通(tong)道而(er)沒有任(ren)何阻力。根據產品的不同，接口的進(jin)給方向(xiang)和(he)界麵需要倒角0.2 * 30度。材(cai)料路(lu)徑的內部需要拋(pao)光(guang)，以防止刮(gua)傷(shang)和(he)刮(gua)擦產品。

7.螺釘(ding)和(he)滑軌(gui)裝配時應(ying)特(te)別注意螺母(mu)和(he)滑軌(gui)。不要從(cong)螺杆和(he)滑軌(gui)中滑出，以免球脫落(luo)並導致產品報廢或(huo)影(ying)響(xiang)精(jing)度。組裝後，確保組裝前零件的平行度，垂直度和(he)同心度。為了防止不合格的部件在組裝過程中非標自動化設備的固定和(he)固定螺釘(ding)和(he)滑軌(gui)，廢棄廢料。

8.閥門(men)的速度調節(jie)當產品被運(yun)走(zou)而(er)不影(ying)響(xiang)生產效率時，閥門(men)的速度應(ying)該是最(zui)佳的。如果閥門(men)速度太快，非標自動化設備它會振動或(huo)搖動產品;太慢會降低生產效率。 （注意我們通(tong)常使用排(pai)氣(qi)節(jie)流閥）

9，常用組件調整和(he)故(gu)障排(pai)除

a，磁性開關（通(tong)常稱為傳感器），氣(qi)缸感應(ying)前部和(he)後部。在調整之前，前部感覺被推到氣(qi)缸的前端，並且氣(qi)缸行程也應(ying)該在前端。此時，非標自動化設備的傳感器應(ying)處於關閉狀態，並且將傳感器從(cong)前端推到後端是合適的。調整感覺的方法與(yu)上述(shu)相(xiang)同。

灣光(guang)纖根據不同的品牌規格調整，操作不同，但(dan)原理是一樣的，注意反光(guang)纖維和(he)對立纖維的區別。

C.振動板，直接振動振動板和(he)直接振動分為兩(liang)部分：振動部分和(he)控製部分。振動部分主要是振動磁鐵，控製部分是振動控製器，控製器有電源開關按(an)鈕，電壓和(he)頻率按(an)鈕。如果振動頻率太大，產品會振動或(huo)返回;如果振動太小，非標自動化設備產品會移動或(huo)不移動。如果將振動頻率和(he)電壓調整到最(zui)大，則振動板或(huo)直接振動仍會輕微搖動。應(ying)檢查電磁鐵或(huo)鋼板之間的間隙(xi)是否(fu)鬆(song)動或(huo)破損。電磁鐵之間的間隙(xi)最(zui)合適在0.5-1mm之間。請適當調整

這些(xie)是一些(xie)簡單的調試技術。組裝非標自動化設備時，合理，靈活地使用這些(xie)技術可以幫助您(nin)快速成功調試。提高企業經濟(ji)效益，降低設備生產成本(ben)。