【生產線】自動化生產線設(she)計流(liu)程分析

自動化生產線設(she)計要點分析：

　　經濟的快(kuai)速發展促進了對各種材料的需求(qiu)不斷(duan)增加，特別是對汽車、電子、家用電器等工業產品的需求(qiu)。傳統(tong)粗放(fang)型生產模式逐漸被自動化生產線所取代，在提(ti)高生產效率和產品質量的同時，大(da)大(da)節約(yue)了勞動力成本。提(ti)高了企業的經濟效益。現代自動化生產線依托工業機器人和電子控製技術的不斷(duan)發展，在總結和分析工業生產流(liu)程的基(ji)礎(chu)上，采(cai)用細(xi)分設(she)計，實現自動化生產。在分析自動化生產線設(she)計過程的基(ji)礎(chu)上，分析了自動化生產線設(she)計過程中可能出現的問題，並對如何解決相關問題進行了探(tan)討。

 　　自動化生產線是現今在工業生產領(ling)域中。應用較(jiao)多的生產設(she)備。自動化生產線現今多采(cai)。用的是全自動、半自動的形式加以實現。其(qi)中半自動化生產線主要是通(tong)過將生。產線中的一部分不經濟的人工操作轉變(bian)為(wei)機器替(ti)代。從而更好(hao)的提(ti)高企業的經濟效益和產品成產效。率。做好(hao)自動化生產線的設(she)計需要在熟悉工業產。品生產工藝的基(ji)礎(chu)上做好(hao)對於自動化。生產線的設(she)計。

一、自動化生產線設(she)計流(liu)程：

 　　自動化生產線的設(she)計需要。在熟悉產品生產工藝的基(ji)礎(chu)上得以實現。首先(xian)隻(zhi)有在熟悉產品生產工藝的及產品特點的基(ji)礎(chu)上來。對自動化生產線進行設(she)計，同時。產品生產工藝也(ye)是一個(ge)產品裝配過程的完(wan)整體現，產。品生產過程中的每一道工序(xu)都(du)會對產品的每。一步生產進行詳細(xi)的要求(qiu)與說明(ming)。並對相應的規格標準進行說明(ming)。因此，在。對自動化生產線進行設(she)計之前首先(xian)要對產品的生產工藝進行。分析、熟悉。

二、做好(hao)自動化生產線。的節拍分析 

　　做好(hao)自動化生。產線的生產節拍的分析對於自動化生產線的設(she)計有著十分重(zhong)要的意(yi)義。自動化生產。線的產品生產節拍決定著自動化生產線所產生的產。品的質量。自動化生產線的生產效率主要指的是自。動化生產線在單位時間內所生產。出半成品所需要的時間，其(qi)是評價(jia)一個(ge)自動化生產線是。否(fu)合格的重(zhong)要指標之一，在自動化生產線。的設(she)計過程中需要對各個(ge)工位進行節拍分析並整。合小(xiao)節拍工位對自動化生產線。中的瓶頸(jing)工位予以消除(chu)減(jian)少(shao)自動化生產線。設(she)計中的冗餘工序(xu)環節，提(ti)高生產效率。自動化生產線。中的生產節拍主要由工藝操作時間和輔助作業。時間所組成，在自動化生產線的生產。節拍的設(she)計時要首先(xian)對生產線的平衡率。進行一定的設(she)計計算。在完(wan)成了對於生。產線平衡率計算的基(ji)礎(chu)上再對生產線節拍進行計算，這是由。於自動化生產線中的節拍最長(chang)的。工位將會對其(qi)他工位的運行產生較(jiao)為(wei)嚴(yan)重(zhong)的限製。因此，自動化生產線中的生產節拍主要是。由自動化生產線運行過程中運行時。間最長(chang)的工位節拍所決定的。在對自動化生產線進行。設(she)計的過程中需要對最長(chang)工位進行分析以。確定是否(fu)能縮短其(qi)運行時間從而有效的。減(jian)少(shao)節拍瓶頸(jing)，從而使得自動化生產線中的各工位的運。行節拍保持一定的均(jun)衡。

三、確定自動化生產線的設(she)計方案:

　　在完(wan)成了對於自。動化生產線設(she)計的前期(qi)準備工作。後需要對自動化生產線的設(she)計方案進行。確定，在自動化生產線設(she)計方案的確定過程中需要對自動化生。產線進行多套(tao)方案設(she)計並在上述(shu)方案。中選擇最優(you)的設(she)計方案。最優(you)自動化生產線設(she)計方案的評價(jia)標準：簡單實用、可靠性並盡。可能的降低(di)人工操作並在滿足所有功(gong)能的前提(ti)。條件下從自動化生產線的生產成本、生產。效率等方麵來進行確定。在完(wan)成了對於自動化。生產線的設(she)計方案確定後需要對自。動化生產線進行三維(wei)模型設(she)計，並繪。製相關的二維(wei)工程圖。 

四、自動化生產線。的傳動係統(tong)及結構(gou)設(she)計:

　　自動化生產線在對於傳。統(tong)係統(tong)及結構(gou)的設(she)計需要根(gen)據產品的結。構(gou)形式來進行確定。現今在自。動化生產線中使用較(jiao)多的輸送(song)方式主要有：。鏈傳輸、皮帶傳輸以及轉盤輸送(song)和振(zhen)動盤供(gong)料等。的多種方式，而後需要對產品自動生成中的產品分隔和環。向等進行考(kao)慮，如需要在工位上對零。件進行檢測或是定位時需要對產品的分。隔且(qie)脫離傳送(song)進行精確的定位。從而確保。在沒(mei)有其(qi)他外力參與的情況下對產品進行裝配、加工和檢。測。在自動化生產線中對於產品的轉。換向主要由X/Y/Z三個(ge)自由度所組成，在進。行換向時可以通(tong)過使用換向。汽缸、分度盤或是凸輪(lun)分度器及特定的機械工裝來實現。自動化生產線生產過程中的旋(xuan)轉功(gong)能。在自動化生產線中的分隔過程中由於各工位的節拍存(cun)在。著差異將會存(cun)在著一定的等待(dai)現象，如這。一等待(dai)時間稍(shao)長(chang)則需要在自動。化生產線中設(she)計暫(zan)存(cun)料的料垛。

五、做好(hao)自動化生產線中的氣動原理圖的繪製 

　　在對。自動化生產線產品工藝進行分析的基(ji)礎(chu)上需要。對各工位的舉升、夾緊、直線運。動、轉動等功(gong)能的實現進行確定，在對其(qi)進行設(she)。計的過程中需要依靠工作站的運行方式來對。自動化生產線中的氣動係統(tong)的原理圖進行確定與繪。製。對於依靠氣動來實現舉升等受重(zhong)力因素(su)影(ying)響或是在緊急情況下禁止動作的環節需要在氣動控製環節的設(she)計中增加氣動控製單向閥(fa)，並在閥(fa)片(pian)的選擇設(she)計中選用三位五通(tong)中空閥(fa)的設(she)計，從而在斷(duan)氣或是緊急情況下氣動單元因重(zhong)力