淨化車間節能有哪些(xie)方法(fa)？無塵車間裏存(cun)在大量可以節約(yue)能源的地方，例如暖氣、通風和空調（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及(ji)一些(xie)其他的設施。 HVAC係統(tong)消(xiao)耗的電力超過了整(zheng)座晶(jing)片(pian)製造廠用(yong)電量的一半。之(zhi)所以造成大量浪(lang)費電力及(ji)HVAC的容量過剩，很大程(cheng)度(du)上是(shi)因為在設計和建(jian)造工廠時走捷(jie)徑，盡可能地壓縮前期投入(ru)，而(er)不顧(gu)後期運行費用(yong)。

一、 低斷麵風速設計  

 斷麵風速就(jiu)是(shi)空氣處理部件中空氣經過過濾器或者(zhe)加熱(re)/冷卻盤管(guan)的速度(du)。 大部分工程(cheng)師(shi)根(gen)據“經驗”把空氣處理器設計成500英寸/分鍾。這樣(yang)的設計雖(sui)然(ran)節省時間，但(dan)是(shi)卻增加了運作費用(yong)。

二、換氣次數    

無塵車間維持一定的空氣流量來保(bao)持清潔度(du)和顆粒(li)數。流量根(gen)據每(mei)小時的換氣次數來確定，同時這也(ye)決(jue)定了風機尺寸、建(jian)築(zhu)構型和能量消(xiao)耗。在保(bao)持潔淨度(du)的前提(ti)條(tiao)件下，空氣流速的降低可以降低建(jian)造及(ji)能耗成本。換氣次數降低20%就(jiu)可以使風機的尺寸降低50%。

三、馬達效率

馬達消(xiao)耗了潔淨室的大部分電能。連續運轉的馬達每(mei)月消(xiao)耗大量的電力。 無塵車間適當地提(ti)高(gao)效率、適當地調節尺寸，在翻新後，經濟效果(guo)多半是(shi)不錯的。效率增加幾個(ge)百分點(dian)，利(li)潤(run)就(jiu)可增加。 使用(yong)優質高(gao)效的馬達，不一定會花費太多。高(gao)效率意(yi)味著最小，在改變馬達的尺寸之(zhi)前先盡量減小負荷。在輸出(chu)量變化時，利(li)用(yong)變速驅(qu)動（VSD）可以提(ti)高(gao)操作效率。

四、變速驅(qu)動的冷凍(dong)機

變速驅(qu)動冷凍(dong)機能節省大量的能量和金(jin)錢。許(xu)多無塵車間的設計人員和操作人員認為，沒有必要(yao)使用(yong)變速驅(qu)動冷凍(dong)機，因為負荷通常是(shi)恒定的，多級(ji)冷凍(dong)機機組通常控(kong)製為高(gao)負荷運轉。但(dan)是(shi)負荷恒定的冷凍(dong)機通常工作在滿(man)負荷以下。變速驅(qu)動冷凍(dong)機通常工作在全負荷的90%-95%以節省能量。一台1000噸的冷凍(dong)機穩定工作在滿(man)負荷的70%，如果(guo)使用(yong)了變速驅(qu)動。

五、雙溫(wen)度(du)冷凍(dong)循環  

 無塵室冷凍(dong)係統(tong)通常設計成可以承受最大負荷，不管(guan)最大負荷發生得(de)是(shi)否(fu)頻繁。流程(cheng)中處於冷凍(dong)循環的冷凍(dong)水溫(wen)度(du)，是(shi)由所有負荷中隻占一小部分的極端熱(re)負荷來確定，這隻是(shi)許(xu)多情況(kuang)中的一兩種。

六、冷卻塔(ta)的優化

高(gao)效冷卻塔(ta)通過降低冷凝水的供(gong)給(gei)溫(wen)度(du)來提(ti)高(gao)冷凍(dong)機效率。從冷凍(dong)機中每(mei)輸出(chu)一噸冷凍(dong)水，一般的冷卻塔(ta)需要(yao)100瓦的能量。

七、自由冷卻

  使用(yong)外麵的空氣進行冷卻是(shi)經濟的，在商業大樓(lou)得(de)到廣泛(fan)采(cai)用(yong)。另外一種 “自由冷卻”方案適用(yong)於需要(yao)恒定的冷凍(dong)水以及(ji)風機盤管(guan)的係統(tong)，比如

無塵車間。自由冷卻技術直(zhi)接利(li)用(yong)處在低溫(wen)或低濕度(du)環境中的冷卻塔(ta)製造冷凍(dong)水，減少或取代(dai)冷凍(dong)機的使用(yong)。