一.應用範圍

　　機械製造業中有、鍛造、鑄造、衝壓、切削、熱處理、焊接加工和機械裝配等自動化生產線，也有包括不同性質的一些工序(xu)，如毛坯製造、檢驗、裝配、加工和包裝等等綜合自動化生產線。

　　切削加工自動線在機械製造業中應用最廣、發展最快。主要用途：用於加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動化生產線線；也可(ke)以用於加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門(men)化或專用自動機床組成的自動化生產線；用作於加工工序(xu)簡單的小型零件以及轉(zhuan)子自動線等。

　　1．要先確(que)定(ding)了節拍(pai)時間：不論(lun)何(he)種製品，皆在其必須完(wan)成的恰(qia)好(hao)時間內製造完(wan)成。

　　2．單位流程：隻針(zhen)對某(mou)一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、以及加工及素(su)材(cai)的領取。

　　3．先導器：製作以目視(shi)即能了解節拍(pai)時間的裝置。

　　4．U字型生產線：將設備依工程順序(xu)逆時針(zhen)排列(lie)，並由一人負責(ze)出(chu)口及入(ru)口。

　　5．AB控製：隻有當後工程無(wu)產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

　　6．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

　　7．後工程領取：生產線的產品要因應後工程的需求。

　　二.維修保養

　　1.維修

　　自動化生產線節省了大量(liang)的時間和成本，在工業發達的城市，自動生產線的維修成為(wei)了熱點。自動化生產線的維修主要靠(kao)操作工與(yu)維修工來共(gong)同完(wan)成的。

　　自動化生產線維修的兩(liang)大方法：

　　（1）同步修理法：在生產當中，如發現(xian)故障盡量(liang)不修，采取維持方法。使(shi)生產線繼續(xu)生產一直到(dao)節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一工作日會(hui)正(zheng)常全線生產。

　　分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這(zhe)時利用節假日，集中維修工、操作工，對某(mou)一部分進行修理。待(dai)到(dao)下個(ge)節假日，對另一部分進行修理。保證自動化生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量(liang)采用預修的方法。在設備中安裝計(ji)時器，記(ji)錄設備工作時間，應用磨損規(gui)律，來預測(ce)易損件的磨損，提(ti)前更換易損件，可(ke)以把(ba)故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

　　2.保養

　　自動化生產線的保養：

　　電路、氣路、油(you)路及機械傳動部位(如導軌等)班(ban)前班(ban)後要檢查(cha)、清理；

　　工作過(guo)程要巡檢，重點部位要抽檢，發現(xian)異樣要記(ji)錄，小問題班(ban)前班(ban)後處理(時間不長)，大問題做好(hao)配件準備；

　　統(tong)一全線停機維修，做好(hao)易損件計(ji)劃(hua)，提(ti)前更換易損件，防患於未然。